產品介紹　　JHGS給料（liào）環保（bǎo）篩是公司針（zhēn）對鋼鐵行業節能（néng）減排和低碳冶（yě）金等前沿和高端領域，研發的一種新型（xíng）篩分設備，適用於冶（yě）金行業的冷燒結礦、焦炭、塊礦篩（shāi）分。具有功（gōng）率小，處理量大，篩分（fèn）效率高，全密封等特點。工作原（yuán）理　　篩機振動單元密封在篩（shāi）體體內，密（mì）封罩體（tǐ）和機架不參與振動。整機采用靜態密（mì）封（fēng），密封（fēng）簡單易拆裝，密封效果好，阻止揚塵，響應環保。　　篩機振動單元（yuán）由（yóu）兩台電機帶動兩組激振器或（huò）兩台（tái）振動電（diàn）機,兩組電機激振器必須反向運行，使振動單元產生直線運動軌跡。配合棒（bàng）條篩板（bǎn）和（hé）特定（dìng）的振頻（pín）使篩（shāi）分效率達（dá）到理想效果。　　每（měi）個振動（dòng）單元由於參振質量小、設（shè）備裝機容量降低，具有（yǒu）較好的節能效果。　　采用多段（duàn）篩麵振動，每段都是一個獨立的振動單元。通過分段控（kòng）製，實（shí）現了篩板變頻（pín），變（biàn）幅，變軌跡運動，達到篩分的（de）目的。針對小於5mm的細小（xiǎo）物料的篩分更為好。結構特點：　　1.采用多段獨立篩麵振動而（ér）篩箱和機架不振動的運動方式，多段篩麵各自獨立振動;　　2采用單層雙麵（miàn）自清理懸臂棒（bàng）條篩板;有特殊的自清理（lǐ）裝置;　　3.采用快速拆卸（xiè）式的密封結構;　　4.較（jiào）小的功率配置，能（néng）耗降低;　　5.較小的動、靜載荷，降（jiàng）低對基礎的衝擊力﹔　　6.激振器、篩板更換維護方便;　　7.任（rèn）意組合篩孔，取不同物料，特（tè）別適合用於燒（shāo）結係統;8.振動電機和激振器采用獨立可拆分結（jié）構。安裝　　安裝前，要檢查零部件是否完（wán）好、齊全。並對篩機安裝基（jī）礎進（jìn）行清理檢查。　　為防止積水和彈簧間堆積灰塵雜料（liào）。四個彈簧支承麵、傳動平台支承麵應高出地麵250-300mm。　　安裝基礎（chǔ）上的預（yù）埋鋼板和地腳螺栓由用戶自備。四個彈（dàn）簧支承座下的預埋鋼板須在同一水平麵內，在長（zhǎng）度方向上的平麵誤差不（bú）小於5mm。在寬度方向（xiàng）不（bú）大於2mm。　　彈簧在安裝前，應對外（wài）形尺寸及剛度值進行（háng）檢（jiǎn）查，以（yǐ）保證各組彈簧的（de）剛度和高度保持一致。彈簧安（ān）裝好後要求所有彈簧與上下支承麵保（bǎo）持垂直。　　激振器與篩（shāi）箱在（zài）出廠時已裝好並一（yī）起發運，安（ān）裝現場須對原裝配（pèi）情況（kuàng）進行檢查，並重新緊固連接件，若安裝時已超過設備（bèi）出廠時間六個月，應將激振（zhèn）器拆開將各零件清洗後重新組裝，在軸承的（de）迷宮槽內注（zhù）入適量（liàng）的2#鋰基脂（zhī）。重新安（ān）裝激振器時，要（yào）保證同軸各組偏心塊的對稱中心線在同一平（píng）麵內。振動器裝配完畢後，用（yòng）手轉動偏心塊，如阻力過大或有卡（kǎ）死現象，必須找出（chū）原因加（jiā）以（yǐ）調整（zhěng）。　　安（ān）裝電機（jī）時，要保證電機中心線與篩箱上激振器的中心線（xiàn）同軸。空載時在垂直方向上前者應以（yǐ）後（hòu）者低（dī）2-3mm.激振器潤滑油管與篩體連接須用軟管。試機　　開機（jī）前特別注意拆除彈簧座處連接板，使彈簧自由振動。　　按激振器旋轉方（fāng）向指（zhǐ）示，調整電機接線。兩組激振器（qì）必須反向運行。技術參數

　　產（chǎn）品（pǐn）簡介　　長期以來，我國火力發電站（zhàn）的（de）輸（shū）煤係統一直采用滾軸篩作為主要的篩分（fèn）設備，隨著篩分（fèn）技術的進步，滾軸篩諸如∶篩麵堵煤、卡軸、篩分效率低、維護量大等（děng）缺點被越來越多數用戶所認（rèn）識。　　多元篩是河南省嘉通機（jī）械（xiè）設備有限公司（sī）自主研（yán）發的新一代高新產品。專門（mén）針（zhēn）對濕粘原煤而設（shè）計的專用產品，經大量工業性試驗，效果顯著。　　結構特點　　一、分段篩分、篩機整體不（bú）振動、篩（shāi）網振動　　多元篩和傳統的振動篩不同，它（tā）不是整體參（cān）與振動的，篩機的側板、頂蓋、底座都是固定（dìng）部件，不參與振動，隻有“篩（shāi）網”參與振動。　　二、封（fēng）閉結構　　多元篩應用在粉塵較多（duō）的工況條（tiáo）件下，做（zuò）成全封閉結構，使粉塵不外泄，符合環保要求。三、較大的（de）振幅和較小的動負荷　　多元（yuán）篩由於采用了篩網振動而（ér）篩體不振動的工藝特點，所以篩機動（dòng）態應力可以降至低，故振幅可以大大（dà）提（tí）高，動負荷卻（què）可以大大降低。　　四、較小的功率　　由（yóu）於多元篩的振動部件少，參振（zhèn）質量小，所以它的功率可（kě）以降到更低。與傳統篩（shāi）機（jī）相比，功（gōng）率可降低一倍以上。　　五（wǔ）、獨特的PLC控製係統　　多元篩（shāi）一般采用多（duō）台電機拖動（dòng），每台電機啟（qǐ）動時間間隔為10-15秒，順向開機、逆向停機（jī），達到空車啟動和停止的目的。篩機（jī）上不存料，以便利（lì）於觀測檢修。多元篩采用PLC來控製整台設備的啟（qǐ）動、停機、手動、遠程（chéng）控製等一係列動作。　　六、易維護（hù）性　　我（wǒ）們把多元篩的參振部件做成模（mó）塊化，標準（zhǔn）　　化（huà），以便整體快（kuài）速更換，地麵檢（jiǎn）修，為安全生產（chǎn）贏得時間。　　七、運行成本低　　多元篩振動部件少，參振部件質量小（xiǎo），它的功率也很小。它是所有篩機中功率較小的一種。篩（shāi）板（bǎn）是篩的易損件（jiàn），但篩板造價低廉。低運行成本是傳統篩機所（suǒ）不能比擬的。　　八（bā）、多元篩的技術優勢（shì）　　多元篩是振動篩的一（yī）種，是利用振動的機械原理來實現篩分的。它體現的技術特（tè）點是∶分段篩分篩機整體不振動，篩板振動、有較大的工作振幅。篩機謀求更大的篩分麵積、較大（dà）的開孔率、從而達到較大的篩分效率。　　多元（yuán）篩處理濕粘的細煤沒（méi）有問題，處理較大顆粒的原煤效果（guǒ）更好。和（hé）常（cháng）見的滾軸篩（shāi）相（xiàng）比，多元篩在同等的篩分麵積條件下，功率更低（dī）、不堵、不（bú）卡，通過能力更強、開孔率更高、篩分效果至少可提高三倍以（yǐ）上，且自動化程度高，維護量由於檢修點的減少而會大大減少。外（wài）形示意圖技術參數（細篩）技術參數（shù）（粗篩）

產品用途　　YA(K)係列大型圓振動篩物料運動軌跡（jì）為圓，是（shì）我公司針對（duì）礦山行業研製的（de）大型篩分設備，它適合於物料粒度分級較大時使用，具有處（chù）理（lǐ）量（liàng）大，篩（shāi）分效率高，結實耐用，維護方便等特點。工作原理及結構特點　　該機由篩體、減振彈簧、激振裝置、電機（jī）支架、同（tóng）步傳動（dòng）皮（pí）帶或齒輪、電機等組（zǔ）成。該係列篩機采用雙電機驅動兩組激振器，並通（tōng）過齒形皮帶（dài）聯接或（huò）齒輪使兩軸（zhóu）保持（chí）同步，並產生圓運動軌跡，從而達到篩分目的，此振動篩可采（cǎi）用軸偏（piān）心或塊偏心產生偏心振動效果，可通過（guò）增加或減少配重（chóng）塊調整激振力的大小，來調節振幅大小滿足處理能力。使用維護方便，故障率（lǜ）低。安裝與調試　　1、開車前必須檢查好篩機各部分安裝是否正確，各（gè）部件緊（jǐn）固螺栓是否全部擰緊（jǐn）。　　2、檢查電機接線是否正確，轉向是否正確，電（diàn）機應向料流方向旋（xuán）轉。　　3、檢查（chá）各（gè）潤滑（huá）部分是否加好（hǎo）潤滑油脂。　　4、用手轉動看激振器（qì）是否轉動靈活、有無卡死、不暢現象，防護罩內是否有雜物。　　5、檢查篩機運動部分周圍的固定設施，如入料，排料溜槽及篩下漏鬥與篩機是否有碰撞可能，其（qí）距離不得小於100mm。　　6、試運轉開車（chē）時如出現異（yì）常（cháng）或（huò）彈簧有異常跳動，致使篩機不能正常運轉（zhuǎn），應立（lì）即停車（chē），查明原因，排（pái）除障礙後再開車。　　7、啟動平穩、迅速、無明顯擺動（dòng）。　　8、啟動運（yùn）轉正常後，需連續運轉八小時(不（bú）得少於4小時)，觀察篩機是否運轉正常，並檢查軸承溫度，溫升不得超過75°℃。　　9、如開車後短時間振（zhèn）動器產生不正常聲（shēng）響，或溫度急劇（jù）上升，應立即停車，查明原因，解決（jué）後再開車。10、檢查篩機振次、振幅是否符合要求，振幅可測篩機兩側前、中、後三點。　　11、測噪聲。　　12、測啟車（chē）、停車時的共振振幅，共振振幅不得大於工作振幅的5-8倍，如過（guò）大，可分析原因，加以解決。　　13、運轉八小時後，應檢查篩（shāi）機所有緊固螺栓是否（fǒu）有鬆動現象，如有鬆動，應重新擰緊。篩板螺栓應全部再擰緊—遍（biàn）。

圓形搖擺篩

方形搖擺篩

方形搖擺篩

產品用途　　XBZS係列彈臂振動篩是（shì）一種新型的篩分設備，它廣泛應用於礦山、煤炭、電力（lì）、冶金、建（jiàn）材、耐火等各行各業，適用於大物料及中、小顆粒狀物料的分級作業。產品特點　　XBZS係列彈臂振動篩篩麵傾斜安裝，角度在（zài）20°-35°之間，與其它同類型產品相比具有下列特點:　　1.傾（qīng）角大，體積小，篩分能力大。　　2.重量輕（qīng），便於安裝及工藝布置。　　3.能耗（hào）少，可節約大量能（néng）源。　　4.價格低，備（bèi）件量極少（shǎo）。　　5.結構（gòu）簡單，造型（xíng）美觀。　　6.篩網的篩分效率比（bǐ）一般（bān）的篩網高出20%左右，具有自清理功能。工作原理（lǐ）及結構特點　　篩箱依（yī）靠兩台相同（tóng）的振（zhèn）動電機或（huò）普通電機帶激振器驅動做相反方向自同步旋轉，使支撐在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩後迅速前進、鬆散、透篩（shāi）、完成篩分作業。　　本機由篩箱、振動（dòng）電機或激振器（qì），減振係統及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。　　本係列篩機采用高（gāo）性能（néng）、高壽（shòu）命YZ0係列振動電機（jī）或激振器作（zuò）激振源，調節振動源激振力的大小，可以改變篩（shāi）機的振幅。　　減振係統由橡膠彈簧和（hé）卡箍、支承座等（děng）組成（chéng）。底架由料倉及底盤（pán）架等組成。本係列振動篩激振源安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據用戶需要進行設計製造。

工作原理及產（chǎn）品用途　　ZSL係列大型冷礦（kuàng）振動篩屬於雙軸直線（xiàn）振動篩，由兩台電動機通過傳動軸外拖動激振器作反向自同步旋轉，使篩箱產生較大振幅的直線振動，電機不參振，這種振動篩具有生產能力大、工作可靠（kào）、振幅調節方便、傳（chuán）給基礎的動負荷小等優點。已廣泛（fàn）用於冶（yě）金、礦山（shān）、煤炭、港口等工業部門，主要用於溫度在150°C以下;冷燒結礦分級作業。結構特點　　該（gāi）係列振（zhèn）動篩由篩箱、激振器（qì）、支承彈（dàn）簧、隔振架、二次隔振彈簧、電動機及其支架等組成。　　篩框部件由篩框、篩（shāi）板及緊固裝置組成。篩框（kuàng）側板用（yòng）整塊優質鋼板製造，側板、加強筋板和橫梁、激振器底架間的連接采用高強度（dù）螺栓與自鎖式螺母或環槽鉚釘連接，牢固可靠。　　激振器一般安裝在篩框上部的兩邊側板上。製成上振式結構，激（jī）振器也可布置在篩框的上部（bù）用萬向聯軸器連接（jiē），激振器采用迷（mí）宮環密封，幹油潤滑（huá）。該係列冷礦篩（shāi）篩板采用耐（nài）磨（mó）合金鋼或不（bú）鏽鋼篩板，具（jù）有不變形，壽命長的特點。使用與維護　　1.篩機應避免帶料啟動（dòng），使用前（qián）清理（lǐ）篩機周圍及（jí）機上雜物。　　2.在篩子工作過程中，如發現運轉不平穩（wěn），有異常（cháng）聲音或其他不正（zhèng）常的狀況時，應立即停車檢查。3.經常檢查螺栓連接情況，若有鬆動立即擰緊。　　4.振源的調整、使用和維護，請參照振源使（shǐ）用說（shuō）明書。安裝與調試　　1.安裝前，要把現場基礎與篩子安裝圖對照檢（jiǎn）查，預埋鋼（gāng）板的平麵度（dù）誤差≤3mm.　　2安裝前，根（gēn）據篩子從下到上的順序進行安裝，每一個（gè）環節（jiē）都調整到初步合格的狀態之後，再進行下一環節的安裝。　　3.篩（shāi）子安裝完（wán）畢，調整好相對位置，一次與二次減振彈簧均（jun1）呈垂直狀態（tài），電（diàn）動機軸線應（yīng）低於（yú）激振器軸線3-5mm ,再把電（diàn）機支架、彈簧底座與預埋鋼（gāng）板焊接焊牢。　　4.要求兩台電機轉向必須相反（fǎn），激振器偏心塊處於同一相位。　　5.振動篩空載運行4-6小時，要求篩體運行平穩，無搖擺與異常響聲，檢查篩板、激振器的緊固狀況。

產品用途及特點　　SZR係列熱礦（kuàng）振動篩主要用於冶金行業溫度（dù）在600-800°℃的中（zhōng）、小粒級燒結礦的分級，並完成向冷卻設備的均勻（yún）布料作業。　　該係列熱礦振動篩（shāi）根據工作場地的狀況（kuàng），電機可安裝在左側或右側;根據激振器的安裝位置不同，熱礦振動篩可分為上振或下振式。我公司根據用戶要求，可設計製造各種規格（gé）的（de）熱礦振動篩。工作原理及結構特點　　SZR係列熱礦振動篩均為座式安（ān）裝。采用雙軸激振器，電機不參振;由兩台電機外拖動激振器作反向自（zì）同步旋轉，使篩體沿直（zhí）線方向作（zuò）周期性往複運動，從而達到篩分目的。　　該（gāi）係列熱（rè）礦篩的橫梁及篩箱側板采用耐熱板或不鏽鋼板製造，並采用環槽鉚釘鉚（mǎo）接、不但緊固性好，而且大大減少了因焊接產生的內應（yīng）力。　　該係列熱礦（kuàng）篩的（de）篩板采用耐高溫的耐磨材料（liào）製成，具有抗熱性好、不變形、壽命長的特點，篩板安裝方便、拆卸簡單易行。　　該係列熱礦篩采用（yòng）二次（cì）隔振裝置，可大大減少設備工作（zuò）時對（duì）基礎的衝擊力，從而降低基礎造價。使用與維護　　1.篩機應避免帶料啟動，使用前（qián）清理篩機周圍及機（jī）上雜物;　　2.在篩子工作過程中，發現運轉不平（píng）穩，有異常聲音或其他不正常的（de）狀（zhuàng）況時，應立即停車檢查;3.經常檢查螺栓連接情況，若有鬆（sōng）動立（lì）即擰緊;　　4.振源（yuán）的調整、使用和維護，請參照振源使（shǐ）用說明書。5.彈簧易積聚粉塵雜質，影響彈簧正常工作（zuò），應經常清洗。安裝與調試　　1.安裝前，要把現場基礎與篩子安裝圖（tú）對照檢查，預埋鋼板的平麵度誤差≤3mm.　　2安裝前，根據篩子從下到（dào）上的順序進行安（ān）裝，每一個環節都調整到初步合格的狀（zhuàng）態之後，再進行下一環節（jiē）的安裝。　　3.篩子安裝完畢，調整好相對位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態，電動機（jī）軸線應低於激振器軸線3-5mm，再把電（diàn）機支架（jià）、彈簧底座與預埋鋼板（bǎn）點焊焊牢。　　4.要求兩台電機（jī）轉向必須相反（fǎn），激振器偏心塊處於同一（yī）相位（wèi）。　　5.振動篩空載運行4-6小時，要（yào）求篩體運行平穩，無搖擺與異常響聲，檢查篩板、激振器的緊固狀況。

產品介（jiè）紹　　JFSS係列新型複合振動篩（shāi）是一種新型複（fù）合振動（dòng）設備。　　JFSS係列新型複（fù）合振動篩主（zhǔ）要由篩板、進料口、篩上物料出口、篩下物料出口（kǒu）、篩箱、密封（fēng）罩（zhào）、除塵口、減振裝置及激振源組成。性能特點　　與以往的振動篩相比，該篩具有以下優勢（shì）︰　　1、篩板在篩（shāi）箱內（nèi）背靠背布置，成人字型排列，結構緊湊，能（néng）有效地減少占地麵積，合理地利用空（kōng）間;2、篩（shāi）板采用棒條結構形式，且設計有自清理（lǐ）裝置。篩孔開孔率高（gāo）、不易堵塞（sāi），篩分效率高;　　3、篩（shāi）箱（xiāng）上麵設有密封罩，使篩（shāi）分作業在全密封狀（zhuàng）態下（xià）工（gōng）作（zuò），能有效地防止篩分產生的灰塵四處飛揚;　　4、篩箱上設有除塵口，可以將（jiāng）振動篩在（zài）工作中產生的灰塵吸走，大大減輕篩分物料所造成的揚塵，提高（gāo）除塵（chén）效果。5、進料（liào）口處設計有閘門，可（kě）以有效的控製物料的分流，調整兩側篩板上物料的流料量，使其分料平衡。　　6、篩（shāi）箱既可以支（zhī）承在固定的底座上，也可以支承在帶行走（zǒu）輪和夾軌鉗的行走底架上。適用範圍　　燒結篩廣泛應用（yòng）於礦山、煤炭、冶金、建材、公路建設、耐火材料、輕工、糧食、電力、化工等行業中對大塊（kuài）物料及中、小顆粒物料進（jìn）行分級工作，尤以冶金行業用途較為廣泛，是高（gāo）爐槽（cáo）下、燒結廠、原料廠、煤炭、焦化廠（chǎng）、選（xuǎn）礦廠常用的篩（shāi）分（fèn）機械。還可適用於（yú）自然礦（kuàng）、焦炭及其（qí）它顆粒物料的高能篩分。產品原理　　1、振動篩安裝時，將底架的槽鋼固定在基礎（chǔ）上，使同（tóng）一端(入（rù）料端或出料（liào）端)兩側的支承座支（zhī）承麵（miàn）在同一水平麵內，誤差在2mm以內。　　2、帶行走輪的底架安裝時，將行走輪置於軌道上後，同一端兩側支承麵應在同（tóng）一水平（píng）麵內，誤差在2mm以內。3、把複合彈簧置於（yú）支承座上，使支承座上（shàng）的凸台（tái）進入彈簧的內孔，然後吊裝篩箱，要使複合彈簧的內孔（kǒng）上下均與（yǔ）　　支承板的凸台對中，將篩箱垂直（zhí）下（xià）落，置於複合彈簧上（shàng），使篩橫向處於水平狀（zhuàng）態（tài）。　　4、所有彈簧應處於垂直狀態，不得有扭斜，如有扭斜，應調整彈簧下部支腿的位置。5、振（zhèn）動（dòng）器和電動機與底（dǐ）座之間（jiān）的固定螺栓必須擰（nǐng）緊。兩串激振器的旋轉方向必（bì）須相（xiàng）反。　　6、振動篩出廠後，如超過6個（gè）月才安裝，則安裝前必須將振動器內的軸承拆下清（qīng）洗，注入新潤滑脂(2號鋰（lǐ）基潤滑脂)。振動器（qì）經重新安裝後，用手轉動偏心塊，不得有（yǒu）阻力（lì）過大或卡死現象，否（fǒu）則應及時查清原（yuán）因加以調整。　　7、安裝完畢應檢查全部螺栓的緊（jǐn）固情況。　　8、空負荷試運轉4-6小時，試運轉後應檢查振動器軸承的工（gōng）作溫度（dù），要求軸承高溫度不超過（guò）75℃。還應檢（jiǎn）查篩麵和振動器的緊固情況，發現鬆動應及時擰緊（jǐn）。

產（chǎn）品用途　　ZSM係列煤粉篩是按照高爐噴吹（chuī）工藝對煤粉（fěn）篩分的特殊要求研製的煤粉係列（liè）專用振動篩。高爐噴吹係統的（de）煤粉經過煤.粉振動篩再進（jìn）入煤粉倉，可以杜（dù）絕木屑、纖維等雜物進入煤粉倉，從而確保了煤粉在管路中（zhōng）輸送的正常進行。　　該係列煤（méi）粉篩具有篩分效果好、工作安全（quán）可靠、密封性能好、對基礎的動負荷小等優點，已在冶金行業廣為推廣。工作（zuò）原理及結構特點　　該係列煤粉篩由篩箱、帶觀察口的密封罩（zhào）、振動電機、隔振係統、底架等組成。篩箱由兩台相同的振動電機作反方（fāng）向自同步旋（xuán）轉，使整個參振體做直線振（zhèn）動。篩麵為不鏽鋼編織篩（shāi）網，用勾板拉緊。煤粉從入料口落入篩箱（xiāng）後，迅速鬆散，透篩、木屑、纖維等雜物留在篩網上部，定期由人工清理。安裝與調試　　按（àn）安裝總圖要求，順序安裝底托、支撐彈簧和篩箱（xiāng）。彈簧在出廠前已進行靜剛度（dù）測試剛度相同(或相近（jìn）)的彈簧配置在（zài）同一台振動篩的不同支撐部位。安裝時把彈簧置於下支（zhī）撐座上的凸台進入彈簧的內孔，然（rán）後吊（diào）裝篩箱，一定要使（shǐ）彈簧的內孔（kǒng）上下均與（yǔ）支撐板的凸台（tái）對中垂直下（xià）落（luò），置於彈（dàn）簧上，此時各支撐點彈簧的高（gāo）度應一致，誤差不得大於2mm.　　篩（shāi）機各部分（fèn）的聯接必須牢（láo）固（gù）可靠，所有螺栓不得有（yǒu）任何鬆（sōng）動，調試時（shí）各零件部位不得有任何異常聲響，篩機上參振部分與周圍（wéi）固定物之間的小間隙為≥100mm。使用（yòng）與維（wéi）護　　在（zài）啟動篩機前，應檢查周圍是否有防礙篩機運轉的障礙物，各處聯接螺栓是否緊固，尤其是振動電（diàn）機、支撐座、篩板的固（gù）定螺栓要重新緊固一遍。檢查兩台振動電機的轉向是否相反，如轉向相同，應變更一台電機的電源接（jiē）線（xiàn），使兩台電機的轉向相（xiàng）反。連續運轉4小時後，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75°℃。篩機停車前，應先停止給料，篩麵物（wù）料走完後，再停車。停車後要及時清理篩麵上的物料和雜物。振動電機使用3個月後要加油（yóu）-次，每半年小修一（yī）次，每年大修一次，並按振動電機的說明書對振（zhèn）動電機進行維護、保養。

產品（pǐn）用途　　ZXD香蕉形振動篩是一種（zhǒng）自同步重型等厚篩，廣泛應用於礦山大物料量采選作業中的篩選（xuǎn）處理。我公司在消化吸收國（guó）外先進技術基（jī）礎上，自行設計生產出ZXD香蕉形振動篩。與同樣規格傳統篩比較，ZXD型香蕉形振動（dòng）篩處理量更（gèng）大，其單位麵積處理量為傳統分級篩的1.5-2倍。是目前性能較先進，更（gèng）受（shòu）歡迎的一種振動篩。產品（pǐn）特點　　ZXD香蕉（jiāo）形振（zhèn）動篩近年來在煤礦采選作業中（zhōng）廣（guǎng）泛安裝使用，並（bìng）取得了很好的生產（chǎn）效果（guǒ）。以其處理量大（dà）、效率高（gāo）、性能可靠等優點，越來越受到國內外的廣泛關注。主要用於煤礦采選中的粒度分級，亦可用於脫水、脫（tuō）介和脫泥（ní）等作業。工作原（yuán）理　　ZXD香蕉形（xíng）振動篩在入料端有一斜坡麵，先以34°開始，緊接著以一定數目的角（jiǎo）度下降到大約為10°的出料端為（wéi）止（zhǐ）。篩麵采用不同傾角的折（shé）線形式，從（cóng）入料端到出料端物料層厚度基本不（bú）變。各段篩麵上（shàng）物料量與流速比值穩定、料層厚度呈現均勻狀態。篩分效率顯著提高，比相同有效麵積（jī）振動篩的處理量提高1-2倍，對（duì）於細粒含量高，特別是物料中（zhōng）粒度占分級粒度尺寸小於1/2的物料含量較大時，ZXD香蕉形（xíng）振動篩分機具（jù）有極高的（de）篩分效（xiào）率。安裝與維護　　一、篩體　　1.在支撐或（huò）提升篩體時，必（bì）須要避免引（yǐn）起篩體扭轉，避免損壞橫梁和側板上的聚脂塗層，不得扭曲側幫。要將吊索（suǒ）與（yǔ）吊耳相連接，吊索與水平交角（jiǎo）須大於60度，除吊耳外吊索不得掛碰篩體其他部件。篩（shāi）體吊裝時要（yào）平穩，不得有衝擊。　　2.篩體在安裝就位以前換位必須放置在（zài）水平枕木上。　　3.篩體安裝基礎結構必須牢固可靠，符合（hé）安裝圖中（zhōng）承載要求。　　4.使用螺栓將彈簧底板（bǎn）與基礎支座臨時把住，然（rán）後安裝彈簧墊、彈簧。5.調整吊索的長度，將篩體水平吊起（qǐ），安全平穩地安放在（zài）彈簧上。　　6.檢查篩體兩側相對的彈簧高（gāo）度偏差是（shì）否（fǒu）處於4mm範圍內，檢查彈（dàn）簧的垂直度是否（fǒu）在5mm範圍，檢查篩麵（miàn）左右相對水平偏差是否均布在2mm範圍內（nèi），如果超差可在彈（dàn）簧底（dǐ）板（bǎn）下加鋼墊（diàn）片（piàn）調整。　　7.按安裝圖提供的數據，檢（jiǎn）查篩體定位是否正確，與溜（liū）槽、入料箱和（hé）支撐結構等外圍固定設（shè）施的間隙是否符合要求。　　8.篩體安裝完畢經檢測合（hé）格，將彈簧底（dǐ）板和基礎支座用（yòng）高強度螺栓和自鎖螺母緊固。　　二、電機安裝　　1.檢查驅（qū）動機構基礎（chǔ）支座安裝（zhuāng）尺寸是否（fǒu）符合圖紙要求。　　2.用驅動底座上的4個（gè）吊（diào）孔吊裝驅動機構，不得使用電機上的吊點螺栓。3.調整使副軸與激振器長軸對正，上下偏差1mm，前後偏差2mm。4.用（yòng）高強度螺（luó）栓和自鎖（suǒ）螺（luó）母把緊驅動底座。　　三、驅動（dòng）軸（zhóu）安裝、中間傳動軸安裝　　驅動軸為萬向（xiàng）花鍵軸，一端通過變徑連軸節與激（jī）振器長軸擺塊相連，另一端（duān）通過聯軸節與驅動機構副軸相（xiàng）連。變徑（jìng）連（lián）軸節和聯軸節一般在工廠裝配好，現場隻需安裝萬向花鍵軸。　　四、使用維護（hù）　　1.檢查篩機運行過程中，激振器、電機和傳動軸工作是否正常。2.檢查篩（shāi）機運行（háng）過程中，振動狀態是否（fǒu）正常。　　3.注意篩機各部任何可能的鬆動。　　4.檢查物料堵塞篩麵或篩（shāi）麵損壞。　　5.報告篩機運行過程中來自篩體（tǐ）、激振器和電機的任何異常噪聲。　　6.任何（hé）故障或損壞必須立即排除。局部問（wèn）題假（jiǎ）如被忽略的話都可能導致主要結構上的故障。7.每周檢查激振器、電機和傳（chuán）動軸狀態是否正常。　　8.每周停（tíng）機後檢查篩機所有連接（jiē）螺栓，特別（bié）是激振器固定螺栓是（shì）否鬆動。9.每周停機檢查各結構件和襯（chèn）板篩（shāi）板是否磨損、破裂或（huò）者（zhě）損壞（huài）。