產品用途　　ZDS係列橢圓等厚篩適用於冶金行業的燒結礦（kuàng）、燒結球團、礦山行業的礦石分（fèn）級，煤炭行業分級篩分作業。和同規格的其（qí）它類型的篩機相比，處理量更大、篩分效率更高（gāo）。是大型燒結廠、球團廠、選（xuǎn）礦廠（chǎng）、選煤廠、洗煤廠大型振（zhèn）動篩，是（shì）國外引進大型振動篩的理想替代產品。工作原理及結構特點　　ZDS係列篩的篩麵（miàn）由不（bú）同（tóng）傾（qīng）角的三段組成，使物料（liào）層在篩麵各段厚度近（jìn）似相等;采用三軸驅動，同步激（jī）振原理，運動狀態穩定，篩箱運動軌跡為橢圓。橢（tuǒ）圓（yuán）等厚篩分有利於物料在篩麵上的向前（qián）輸送、分層和透篩，故比普通直線篩和圓運（yùn）動篩（shāi）相比有（yǒu）較大的處理量和較高的篩分效率。而當相同的處理量和（hé）相同（tóng）的篩分效率時，橢圓（yuán）等厚篩具有較小的（de）篩分（fèn）麵積，能（néng）節（jiē）約投資。　　橢圓等（děng）厚篩（shāi）由篩箱、激振器、隔振係統、傳動裝置等組成，根據（jù）被篩分物（wù）料的性質，篩板材（cái）質可采用聚氨脂或耐磨合（hé）金。激振器的偏心塊由電動機通過（guò）同（tóng）步傳動裝置（zhì）帶動旋轉。篩箱運動軌跡的橢圓度和方向角是可（kě）調的。環境要求　　為減少物料對篩麵（miàn）的衝擊，要求給料落差不大於500mm，給料方向要與篩麵上物料運動（dòng）的（de）方向一致。物料（liào）給料寬度A和篩箱寬度B之（zhī）間（jiān）應保（bǎo）持0.8BKA≤0.9B篩機上方應裝設（shè）密（mì）封罩和抽（chōu）風除塵設施，密封罩上應有檢修（xiū）孔（kǒng），檢修孔的大小（xiǎo）應能使檢（jiǎn）修人（rén）員方便進出及更換篩板。　　漏鬥、密封罩及其它固定裝置應與篩箱保持60mm以上的間隙（xì），需要防塵（chén）時，在間隙處采用軟連接密封。安裝（zhuāng）與（yǔ）調試　　1.安裝前，要檢查零部件是否完（wán）好、齊全，並對篩機安裝基（jī）礎進行清理檢查。　　2.為（wéi）防止（zhǐ）積水和彈簧間堆積灰塵雜（zá）料，四個彈簧支承（chéng）麵、液壓阻尼器支承麵、傳動平台支承麵應高出地麵250-300mm。　　3.安裝基礎上的預埋鋼板和地腳（jiǎo）螺栓（shuān）由用戶自備（bèi）。四個彈簧支（zhī）承（chéng）座下（xià）的預埋鋼板須在（zài）同一（yī）水平麵內，在長度方向上（shàng）的平麵度誤差不大於5mm，在寬度方向不大於2mm。　　4.傳動平台的基礎應在電動機和同步器（qì）的（de）高度調整好（hǎo）後，再進行二次澆灌。待隔振架就位，彈簧調（diào）整到與上下支承麵均成垂（chuí）直狀態後方可把彈簧座與下（xià）部預（yù）埋鋼板（bǎn）焊牢、焊接時，隻許焊彈（dàn）簧座的（de）兩側，不許焊彈簧座（zuò）的兩端。　　5.彈簧在安裝前，應對外形尺寸及剛度值進行檢查，以保證各組彈簧（huáng）的剛度和高度保持一致，彈簧安裝（zhuāng）好後，要求所有彈簧與上下支承麵保持（chí）垂直。　　6.激振器與篩箱在出廠時已裝好，並一（yī）起發（fā）運（yùn），安裝現場（chǎng）須對原裝配情況（kuàng）進行檢查，並重新緊（jǐn）固連接件，若安裝時已超過（guò）設備（bèi）出（chū）廠時（shí）間（jiān）六個月，應將激振器拆開，將（jiāng）各零件清洗後重新組裝（zhuāng），在軸承的迷宮槽內注入適量的二硫（liú）化鉬3號鈣基脂。重新安裝激振器時，要保（bǎo）證同軸各組偏心（xīn）塊的對稱中（zhōng）心線在同一（yī）平麵內。激振器（qì）裝配完畢後，用手（shǒu）轉動偏心塊，如阻力過大或有卡死現象。必須找出原因加（jiā）以調整。　　7.安裝同步器時，要保證同（tóng）步器（qì）三根軸的中心線與篩箱上三組激振器的中心線平行。空載時在垂直方向上（shàng）前者應比後者低2-3mm，在前後方向（xiàng），同步器各（gè）軸的中心線與激振器中心線應在同一平麵內。　　8.若（ruò）安裝時已超過設備出廠時間6個月，應拆開清洗﹔更（gèng）換新的潤滑油(齒輪浸油深（shēn）5-10mm，根據溫升調整)，重（chóng）新裝配時，要注意齒輪上的標記和齒輪軸上鍵的方向是否正確。　　9.安裝電動機和皮帶傳動裝置時，利用電動（dòng）機座上的調節螺栓調整電動機的位置。保證皮帶傳動具有足夠（gòu）的張緊（jǐn）力。　　10.安裝萬向（xiàng）連接軸（zhóu）時，先將內外花鍵清洗幹淨，並塗上適量的二硫（liú）化鉬3號鈣基脂。各部位就位後（hòu）反複擰緊螺（luó）栓，並在皮帶傳（chuán）動和萬向連接軸上方安（ān）裝好防護罩。　　11.激（jī）振器潤滑（huá）油管與篩體連接須用軟管。使（shǐ）用與維護（hù）　　1.篩（shāi）機應避免帶（dài）料起動（dòng），運行平穩後再（zài）給料。停車前應先停止給料，待篩麵上物料全（quán）部走過後才能停篩。　　2.工作過程中應經常觀（guān）察篩機運轉是否平穩，若發現運轉不正常或有撞擊聲，應立即停車檢查。如遇突然事故停機時，應設法將篩麵上（shàng）物料排除，以免（miǎn）下次開機時（shí）帶料起動，影（yǐng）響（xiǎng）使用壽命。彈簧之間，容易積聚礦粉和雜質，影響彈簧的正常工作，應經常（cháng）用（yòng）壓（yā）縮空氣進行清理。經常檢查篩機上各連接螺栓緊固情（qíng）況，若發現有鬆動應及（jí）時擰緊。　　3.經（jīng）常檢查篩板與襯板（bǎn）的（de）磨損情況，若發現磨損（sǔn）嚴（yán）重或關鍵部分出現裂縫（féng），應及時更換或修（xiū）補。

產品簡介　　ZSG係列直線振動篩是一種新型篩分設備，主要用於冶金（jīn）、礦（kuàng）山、煤炭、建（jiàn）材、電（diàn）力、化工等行（háng）業，尤以冶（yě）金行業用途較為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的（de）篩分設備，該機采（cǎi）用新型節（jiē）能（néng）振動電機或激振器作振動源，橡膠彈簧支撐（chēng）並隔振，具有處理（lǐ）量大、篩分（fèn）效率高（gāo）、篩網更換方便、安裝及維（wéi）修簡（jiǎn）單等優點（diǎn）。工作原理及結構特點　　ZSG係列直線（xiàn）振動篩是利用振動電機（jī）或普通電機（jī）外拖動激振器，使篩體沿激振力（lì）方向作周期性往複振動（dòng）物料在篩麵上沿直線方向作拋物線運動，從而（ér）達到篩分目的。　　ZSG係列（liè）直線（xiàn）振（zhèn）動篩由振動源、篩體、篩網、減振裝置和底托組成，篩機側板采用優質鋼板製作而成，側（cè）板與橫梁、激振器底座采用高強（qiáng）度螺栓或環槽鉚釘（dìng）連接，結構合（hé）理，堅固耐（nài）用（yòng）。

產品簡（jiǎn）介　　JYA(K)型圓振動篩運（yùn）動軌跡為圓，主要用於冶金選（xuǎn）礦、選煤、建材（cái）、電力等行業幹式物料的分級作（zuò）業。該係列圓振篩采用（yòng）目前國內先進的環槽鉚釘鉚接新工藝。大遊隙軸承脂潤滑振動器，具有結構簡單，堅固耐用，噪聲低、安裝、維修方便等優點。工作原（yuán）理及結構（gòu）特點　　JYA(K)型（xíng）圓振（zhèn）篩是利用普通電機外拖（tuō）動振動器,使篩體沿（yán）激振力方向作周期性往複振動,物料進入篩體後,受力向（xiàng）出料（liào）端（duān）運動,從（cóng）而達到篩分目的。　　JYA(K)型圓振篩由振動源、篩體、篩（shāi）網、減振裝置和底托組成,篩機側板采用優質鋼（gāng）板製作而（ér）成,側板與橫梁、激振（zhèn）器底座采用高強（qiáng）度螺栓或環槽鉚釘連接,結構（gòu）合理,堅固耐用。外形示意圖安裝與調試　　1.安（ān）裝（zhuāng）前應參照安裝圖（tú）製作混（hún）凝土基礎，預埋地腳螺栓或預埋鋼板平麵度（dù）誤差≤3mm,。　　2.安裝完畢，檢查調整各組（zǔ）彈簧，每個支撐位置受力均勻，電動機軸線應低（dī）於激（jī）振器（qì）軸線3-5mm，對稱點支（zhī）撐彈簧應水（shuǐ）平等高(誤差≤3mm)。　　3.篩機各部位應牢固連接，所有螺栓開機前應（yīng）緊固一次（cì）。　　4.調整（zhěng）激振器的偏心塊夾角，可以（yǐ）調整激（jī）振力，從而調整篩機振幅。5.與其他相鄰物之間（jiān）的距離不（bú）小於100mm。使用與維護　　1.篩機啟動前，應（yīng）檢查各緊固件螺栓有無鬆動，如有鬆動應緊固。　　⒉.篩機空載運行4-6小時，要求篩體振（zhèn）動平（píng）穩，無橫（héng）擺及異常聲音，激振器軸承（chéng）溫（wēn）度≤75℃。3.空轉運行後，應將各部位螺栓重新緊固。　　4.正常運轉後，定期檢查各緊固件螺栓緊固狀況。　　5.經常檢查易損件，對已損壞或失去彈性的減震彈簧要及時更換。篩網發生鬆裂或磨（mó）損，應及時緊固或更換。　　6.振源的調整、使用（yòng）和維護，請參照振源使（shǐ）用（yòng）說（shuō）明書。(振動電機（jī）使用3個（gè）月後加油一次，激振器每月加油一次，半年小修一次，一年大修（xiū）一次（cì）)。　　7.停車前應先停止給料，待篩麵物料（liào）篩分完後再停車。